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破碎机遇到故障应该如何维修



        故障维修 由于破碎机工作条件相对比较恶劣,在运行过程中承受的力矩或振动较大,常会造成传动系统故障,常见的有轴承室、轴承位磨损,轴头、键槽磨损,皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良,也会加速传动部位的磨损。 另外现代生产企业生产自动化、连续化程度高,对设备平稳运行的要求也越来越高。而破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展,拆卸、运输、维修难度也在不断增大,若没有先进的维修手段,以上设备问题一旦发生,不能在第一时间快速有效解决,势必会严重影响企业的生产。 锤式破碎机轴承位磨损的解决方法:锤式破碎机在运行过程中,因为受种种因素的影响,轴承位造成磨损,问题出现后,按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,在运行中容易出现短轴,造成重大事故;电刷镀因为受涂层厚度影响,容易剥落,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损。 具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,高分子复合材料,通过模具修复,可免拆卸、免机加工,快速有效修复轴承位磨损。避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件(包括轴承)的使用寿命。 破碎机轴头键槽损伤、联轴器内孔磨损的解决方法: 设备在长期运行过程中,因为受种种因素的影响,轴头、键槽磨损,容易出现弯曲或断裂;电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落;而且以上方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损。

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