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提高球磨机能源利用率的方法

        中国综合国力的增加,企业投资力量也虽之增加。对于设备生产能力的要求也不断提高。从而使球磨机和各种近期的研磨装置存在着大型化的趋势,而大型化的结果是必须采用适合的传动方式以期获得最佳的能源利用效率。综合比较了电机的传动形式后,众多球磨机厂家多采用异步电机通过离合装置驱动球磨机的生产。而现在市面上的异步电机的传动效率参差不齐。为了有效地完成传动任务,恒昌机械特别针对球磨机异步电机设计出了多种传动形式。利用或结合使用这些传动方式,可以有效提高球磨机的能源利用率。

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        球磨机异步电动机的减速器传动形式主要有内右旋、外右旋、内左旋和外左旋这四种布置方式。通过电动机的带轮小齿轮传动时,做只可能做到左旋和右旋两种形式的布置。由于异步电机使用差动控制,所以角速度多与球磨机转筒形成鲜明对比。在制成技术上,异步传动的优势在于可以缓解启动时电机的载荷压力。为了缓解和载荷平衡,球磨机电机使用了带动齿轮的空压平衡装置。通过压力平衡,可以在传动时发现力矩变化而自动改变传动齿轮,相当于自动离合装置。

        其中,内右旋的设计方案主要针对高产量球磨机使用。通过和不同选装形势的给料装置和输送装置的布置设计,可以达到最佳的使用效果。借助于我公司的低压电控装置,可以将力矩分散在齿轮组中的每一个驱动电机上,从而在一定程度上缓解了由于负载不均衡而引起的齿轮磨损情况的出现。

        内左旋多用于磨煤机上。是针对煤矿的研磨特殊处理过的球磨机。它利用煤炭输送装置的一般情况,根据电流通过分流装置后产生的输出可同时作用与球磨机的不同部位,可以改善球磨机易损部位的磨损情况。

        外旋的两种方式多用于金属硫化物的研磨工作上。通过这种装置,可以获得非常高的角速度输出,从而对球磨机对矿物的研磨量达到质的飞跃。为了改变球磨机研磨效率,在这种传动方式上,可以再增加同步装置,使得在低载荷情况下利用同步电机降低能耗。

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